產品介紹

　　啟DM研發協同產品開發管理系統是面向離散制造業的集產品開發與工藝設計管理于一體的協同管理系統。它幫助企業建立數字化產品工作平臺，跨越地域分散、異構系統、數據復雜等多種障礙，實現與供應商、子公司、分公司之間的數據傳遞和協同設計。

產品功能

1) 電子倉庫與文檔管理：電子倉庫提供安全地存儲和恢復產品信息的功能，它能夠在分布式的數據庫環境中提供數據的統一邏輯視圖。它管理CAD模型、OFFICE文件、圖像、聲音等許多類型的數據，并且通過檢入/檢出機制控制數據發展變化歷史，通過發布機制確保數據通過評審流程后處于正確的狀態，通過在這些數據之間或數據與產品之間建立關聯關系，實現結構化的數據信息管理。

2) 生命周期和工作流管理：工作流與過程管理是用來定義和控制數據操作的基本過程，主要管理當用戶對數據進行操作時人與人之間或活動與活動之間的數據流向，以及在一個項目的生命周期內跟蹤所有事物和數據的活動。其內容包括定義并建立工作流程、運行并控制工作流程、指派流程中的用戶、查看流程中的文檔狀態等。啟DM研發系統通過該功能實現了企業流程的固化、動態重組和有效控制，并通過與系統的其它模塊集成實現企業對產品及相關過程的有效管理。

3) 產品結構管理與產品配置管理：產品結構與配置管理作為產品數據組織和管理的一種形式，以電子倉庫為底層，以BOM清單為組織核心，把定義終產品的所有工程數據和文檔聯系起來，實現產品數據的組織、管理與控制，并在一定目標或規則的約束下，向用戶提供產品結構的不同視圖和描述，如：工程視圖，制造視圖等。BOM集中反映了產品結構的匯總信息，它描述了產品結構中各零部件的這種層次關系、每個零件的數量、材料、自制件還是外購件等信息。產品結構管理主要包括產品結構層次關系管理、產品-文檔關系管理和版本管理。

4) 零件分類管理：在啟DM研發系統中，可對企業現存的產品系列、零部件系列建立零件的分類體系，實現企業產品快速設計、提高通用件比例的目標，支持基于設計功能參數和供應商等級策略的相似件查詢功能，提高零部件通用化程度，降低產品的成本。

5) 工程變更管理：啟DM研發的工程變更管理通過搜集問題、提出變更請求、執行產品數據變更和發布變更通知書的流程，為產品數據更改修訂提供跟蹤和管理，并且管理由此產生的產品配置的變更。

6) 工藝管理：工藝管理打破了傳統的表格輸入方式，采用輸入輸出分離的方式，徹底解決了由于企業執行標準的變化（例如ISO9001、QS9000、VDA、TS16949等）而帶來的工藝文件需要重新編制的問題。在數據共享方面，實現了工藝資源與工藝文件數據的全程，大大減少了工藝員得重復性工作；工藝文件的審批繼承了啟DM研發的生命周期與工作流管理，使工藝文件可以在系統中直接進行批注、圈閱以及對歷史批注的查閱；采用直觀、可視的圖形界面編制工藝路線，對于大型企業可以同時編制企業（包括供應商）級的流轉路線以及企業內部的制造路線。

7) 項目管理：啟DM研發的項目管理主要針對制造業企業產品開發生產準備項目的需求和特點，將項目計劃、工作分解、資源分配、任務分派、執行信息反饋、工作成果的交付、問題交流和項目執行過程監控過程集成起來。對生產準備過程中設計到的計劃、執行情況、信息反饋、項目控制、工作成果等進行有效的管理，為生產準備過程中的質量、成本和時間的評估提供依據，為企業節約生產準備成本、縮短生產準備周期，從而實現企業縮短產品研發周期、提高核心競爭力的目標。

8) 材料定額管理：啟DM研發在總結了中國汽車行業管理特點的基礎上，同時結合國家標準，以及鑄造、電機、紡織等行業的關于材料定額的編制經驗，自行開發了制造業材料消耗工藝定額管理模塊，該模塊與設計產品結構、工藝信息數據進行集成，極大地提高了材料定額編制的效率和準確性。材料定額管理（含公式管理）可根據要求輸出各種匯總報表，同時還可以為ERP提供接口數據。

9) 可視化與CAD集成：啟DM研發系統可以提供多數CAD軟件（諸如：PRO/E、CATIA、AUTOCAD等）的集成接口。用戶可以直接在CAD軟件中完成設計任務，通過檢入/檢出機制同cPDM系統進行交互，直接在系統中建立產品結構樹，并將產品結構和模型文件、設計圖檔等進行關聯，實現了啟DM研發系統和應用工具之間的信息傳遞。可視化技術支持協同工作，可從各種數據源訪問數據，正確的表達各種類型和格式的數據，通過可視化工具用戶可以方便的完成審查、仿真、分析和協作工作。

10) 應用集成：啟DM研發系統是基于J2EE平臺進行開發的，提供了可以支持WEB Service、CORBA、COM等國際標準分布式構件協議的應用系統集成接口，可以實現與企業中各種異構和同構系統的集成，集成的方式不僅僅局限于數據集成，還可以實現過程集成。

應用行業與特點：

啟DM研發 解決方案不僅為企業提供需要的軟件，而且會根據其行業特點和信息化需求，一方面會結合企業現有的管理模式和企業文化，通過流程和瓶頸問題分析，整理出企業自身的業務需求；另一方面與企業的發展戰略相結合，針對企業不同的業務領域、不同層次的需求靈活選裝、擴展產品的功能模塊，提供完整的、高性價比的解決方案。
1)電子倉庫和文檔管理
使用啟DM研發的數據倉庫和文檔管理，可實現對企業二維圖紙、三維模型和技術文檔等多種類型圖文檔的統一管理。可對不同類型圖文檔進行屬性擴展，定制其相應的創建模板。另外，還可擴展應用到工作流程管理，實現對圖文檔審批流程的電子化。能夠很好地解決企業圖文檔的安全、備份、查詢、共享等問題。
適用企業范圍：汽車、造船、航空、通用機械、電子、建筑、設計院等行業的設計研發部門。
2)部門級產品數據管理
使用啟DM研發的CAD集成和產品結構管理，可實現對AutoCAD、Pro/E、CATIA、UG等CAD系統設計的產品進行統一管理，使設計部門直接為下游部門提供設計BOM。同時，可確保在CAD和PDM中的數據保持同步變更，確保設計團隊使用新的設計結果。可擴展應用可視化工具，以更好地實現協同設計。該方案為設計團隊提供一個協同的設計環境，能夠解決因使用多種CAD系統而產生的設計產品難以有效統一管理的問題。
適用企業范圍：汽車、船舶、航空、通用機械等制造業的設計部門。
3)部門級產品開發過程管理
使用CAD集成、產品結構管理、文檔管理、生命周期與工作流管理的模塊組合方案，可擺脫傳統的產品開發過程具有的約束，更容易實現產品開發的規范化和標準化，提高開發效率，縮短開發周期。
適用企業范圍：汽車、船舶、航空、模具、電子等制造業的產品研發部門。
4)企業級產品開發過程管理
使用文檔管理、產品結構管理、生命周期和工作流、CAD集成與可視化、分類管理、工程變更和產品配置管理等相關功能模塊，可有效管理企業的產品資源信息，控制產品開發進度，降低產品開發成本。
適用企業范圍：汽車、船舶、航空等制造企業。
5)生產準備管理
工藝路線管理和工藝設計管理組成的工藝管理系統提供了一個工藝設計及管理的平臺，可實現企業對工藝產品結構、工藝路線和工藝資源的管理，進行工藝規程設計、工藝信息統計及工藝過程的控制。
適用企業范圍：汽車、船舶、航空等制造企業的工藝設計領域。
6)項目管理
使用以項目管理為核心功能、以文檔管理和工作流管理為輔助功能的產品配置，幫助項目團隊在實時的環境中創建、維護和監視項目的進度，合理利用項目資源，控制項目成本。
適用企業范圍：汽車、通用機械 航空航天、電子、鋼鐵及國防軍工、食品、制藥等行業。
7)異地協同管理
該方案提供基于web頁面的檢索查詢功能。使遠程的企業用戶能夠安全地搜索、瀏覽和查看企業基于同一數據庫的各種技術資料和產品信息，如更改通知，產品的采購清單、銷售清單等。
適用企業范圍：汽車、造船、電子等制造行業及通用機械、食品、制藥等行業的采購、銷售等部門，還可擴展應用到企業的供應商、銷售商。
8)虛擬企業協同的產品開發過程管理
啟DM研發支持以企業應用集成(EAI)為基礎，為企業其它管理系統如ERP、CRM、SCM等提供基礎數據，實現數據共享 。啟DM研發不僅為企業提供了產品開發的管理平臺，滿足企業產品研發和生產準備管理需要，還可延伸至供應商、客戶、合作伙伴等相關企業，實現虛擬企業的協同。
適用企業范圍：汽車、船舶等制造業中大規模的企業或集團式企業。

一汽啟明產品價值：

啟DM研發協同產品開發管理系統的產品價值
節省時間
利用系統檢索，使產品開發人員、設計人員和工藝過程規則人員節省例行和瑣碎的用于收集產品信息資料的40%的精力
提供多種檢索方法，根據各種形狀特征和功能特征以及這些特征的組合將檢索空間聚焦到有限范圍
借助工作流管理模塊協同顧客與供應商的參與設計；可將顧客和供應商的專業人員吸收進項目組共同工作，并行地處理企業內部、外部活動與需求
并行工程，通過過程管理模塊的功能對立的項目組活動及其工作步驟進行控制，部分地進行并行處理；加強項目的協同與團隊合作
降低成本
減少產品設計、工藝設計錯誤，利用已有的設計標準、規范、經驗、教訓、成果，有效規避產品設計、工藝設計曾經出現的錯誤
PDM系統的零件管理與分類模塊使產品設計人員方便地查詢、查找零部件，有效地減少新零件的 “發明”，從而有效支持標準化設計
采用標準化和規范化可以保證較高的零件重用率、進而取得縮短產品準備周期、較短的加工準備時間、較少的工裝夾具數量和較簡單的庫存管理等效益，縮短定單交付時間、保證產品質量
將業務流程重組與配置管理相結合，能使技術部門的工作效率得到質的提高的同時，可以快速滿足用戶的個性需求
可以盡早發現甚至避免絕大部分設計錯誤
提高質量
按工作流定義時確定的CAQ工具、質量控制標準進行管理 （檢驗數據、文檔、 工具等 ）
技術資料的質量的改善（齊全、準確、統一、共享）
簡化信息收集，使設計人員將主要精力集中在設計、分析、測試任務上，致使工作主動和結果的滿意與完善
工程更改的4W（誰、原因、時間、改什么）以及有效期記錄，進行質量追溯
零件重用不僅降低成本，而且保證產品質量